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轉爐氧槍的水冷結構的制作方法
時間:2019年06月03日         信息來源:wap.47882.353346722.cn

鞍山恒興冶金設備制造有限公司氧槍是轉爐煉鋼不可短少的裝置,并對轉爐鍛煉進程的各項技術指标具有重要的位置和決定性效果。LD轉爐問世以來,對氧槍進行了不斷的開展、完善和改善,将過去的氧槍噴頭從單孔變為多孔,由鍛造噴頭改善成整體鑄造噴頭,極大地推進了轉爐技術的開展。我國氧槍開展演化大體與國外同步,三孔、四孔、多孔氧槍現已遍及,整體鑄造噴頭已普遍在轉爐煉鋼進程選用。

用于轉爐鍛煉的氧槍噴頭,其端底接受很高熱負荷,其數值為2.72×106~3.60×106kJ/(m2h)。而則壁受熱負荷很小,僅有0.014×106kJ/(m2h),相當于端底的1/200。因此噴頭的冷卻實際上是對端底的冷卻。選用三孔、四孔、五孔、六孔噴頭後,冷卻和結構處理上遇到了一定的費事,如果依然延用鍛造噴頭結構形式,則會發生較嚴峻的“吃鼻子”現象,改用組焊結構,“吃鼻子”現象雖得到解決,但由于受端底焊縫影響,壽數比較低。因此,煉鋼轉爐廣泛選用中心水冷鑄造噴頭。由于鑄造工藝和結構的不斷改善,壽數現已有了很大進步,但進步幅度仍受到噴頭端底結構和水流組織好壞的限制。一個規劃結構合理,水流組織恰當,制造質量傑出的噴頭,其壽數可達500~600爐,一般噴頭壽數隻要300爐左右,比較差的缺乏100爐。

别的,氧槍水冷體系是由輸水管路、軟管銜接和氧槍槍體組成,然而,80%以上的冷卻水阻力丢失集中在氧槍上,特别是在氧槍進出水的銜接部位。



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